手工電弧焊焊工安全操作技巧與操作注意事項
一、手工電弧焊安全注意事項
1. 個人防護
焊接面罩/頭盔:必須佩戴帶有自動變光功能的焊接面罩,保護眼睛免受電弧紫外線(UV)和紅外線(IR)傷害,避免“電光性眼炎”。
防護服:穿阻燃、長袖工作服,避免皮膚直接暴露;戴皮質焊接手套和護腿,防止飛濺燙傷。
呼吸防護:在通風不良環境中焊接時,使用防塵口罩或呼吸器,避免吸入焊接煙塵(含金屬氧化物和有害氣體)。
安全鞋:穿絕緣、防砸的安全鞋,防止墜落金屬燙傷腳部或電擊。
2. 環境安全
通風要求:確保作業區域通風良好,避免煙塵聚集;密閉空間需使用強制排風設備。
清理易燃物:焊接前檢查周圍環境,移除易燃材料(油、紙、木材等),配備滅火器。
警示隔離:設置焊接警戒線或擋板,防止他人直視電弧光。
3. 電氣安全
設備檢查:使用前檢查焊機電纜、焊鉗絕緣是否破損,禁止使用裸露導線。
接地保護:焊機必須可靠接地,避免漏電事故。
斷電操作:更換焊條或調整電流時,先關閉焊機電源。
4. 防火防爆
氣瓶安全:若使用氬氣等保護氣體,氣瓶需固定存放,遠離熱源。
焊后檢查:焊接完成后檢查焊渣是否完全冷卻,確認無暗火殘留。
5. 急救措施
燙傷處理:立即用冷水沖洗燙傷部位,嚴重時就醫。
電擊急救:立即切斷電源,用絕緣物移開帶電體,必要時進行心肺復蘇。

二、手工電弧焊操作技巧
1. 焊接前準備
工件清潔:清除待焊區域的油污、銹跡、水分,避免氣孔和夾渣。
接頭處理:根據材料厚度選擇坡口形式(V型、U型等),留適當間隙(1~3mm)。
焊條選擇:
- 低碳鋼常用E4303(J422)或E5015(J507);
- 焊條直徑根據板厚選擇(如3.2mm焊條適用于4~8mm鋼板);
- 焊條需烘干(堿性焊條需350℃烘干1小時)。
2. 焊接過程要點
引弧方法:
劃擦法:類似劃火柴,焊條輕觸工件后提起2~4mm保持電弧。
直擊法:焊條垂直輕敲工件后迅速提起,適用于狹窄空間。
運條方式:
直線運條:適用于薄板平焊,速度均勻。
鋸齒形/月牙形運條:用于厚板,增加熔池寬度,避免未熔合。
角度控制:
焊條角度:平焊時與工件夾角70°~80°,立焊時向下傾斜10°~15°。
電弧長度:保持電弧長度≈焊條直徑(如3.2mm焊條,弧長3~4mm)。
焊接速度:
- 熔池寬度應為焊條直徑的2~3倍,速度過快易導致未焊透,過慢易燒穿。
3. 常見問題處理
夾渣:加大焊接電流,延長熔池停留時間,徹底清理層間焊渣。
氣孔:保持焊條干燥,避免風吹干擾電弧,適當減小弧長。
變形控制:采用分段退焊、對稱焊,或使用夾具固定工件。
4. 收尾與檢查
熄弧技巧:填滿弧坑后緩慢拉長電弧熄滅,避免弧坑裂紋。
焊渣清理:用敲渣錘和鋼絲刷清除焊渣,檢查焊縫表面質量。
焊縫檢測:目視檢查無裂紋、氣孔,必要時進行滲透探傷或X光檢測。
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希望以上內容對您的焊接學習有所幫助!

 
         
					