珠海金灣三灶紅旗平沙南沙的焊工們，氬弧焊咬邊怎么處理知道嗎？

首先，我們和雅圖職業培訓學校，雅途安全教育（焊工專業培訓機構，電話7763428、15018338601）的老師們一起來看看，氬弧焊咬邊的原因是不是有以下幾個方面，你也可以“對號入座”：

1. 焊槍角度不正確。如果焊槍的軸線與焊接平面不垂直，就會導致電弧直接吹到焊件母材本身，從而產生咬邊。

2. 氬氣流量過大。過大的氬氣流量會擾亂電弧和熔池的保護，使熔融金屬與空氣接觸面積增大，導致咬邊的產生。

3. 電流過大。電流過大可能導致電弧溫度升高，使熔池金屬快速汽化，造成咬邊。

4. 焊接速度過快。如果焊接速度過快，熔池金屬來不及均勻鋪展，導致焊縫邊緣處熔融金屬不足，從而產生咬邊。

5. 電弧太長。電弧太長會削弱其對熔池的保護效果，使熔融金屬與空氣接觸面積增大，導致咬邊的產生。

6. 送絲速度過慢。送絲速度過慢會導致熔融金屬填充速度不足，產生咬邊。

7. 鎢極端過尖。鎢極端過尖會導致電弧集中，使熔融金屬無法均勻鋪展，從而產生咬邊。

為了防止和減輕氬弧焊咬邊情況的發生，雅圖職業培訓學校，雅途安全教育建議大家在操作氬弧焊時，可以從以下的方法去進行調整：

1. 采用合適的焊槍角度。調整焊槍角度，使其與焊接平面保持垂直，以保證電弧指向焊縫中心。

2. 減少氬氣流量。適當減小氬氣流量，以保持電弧和熔池的保護效果。

3. 選擇合適的焊接電流。根據焊接材料和厚度選擇合適的焊接電流，以避免電流過大或過小導致咬邊的產生。

4. 減慢焊接速度。適當減慢焊接速度，使熔池金屬有足夠的時間均勻鋪展，避免咬邊的產生。

5. 壓低電弧。在焊接過程中壓低電弧，以保持電弧對熔池的保護效果。

6. 配合焊槍移動速度的同時，加快送絲速度。這樣可以保證熔融金屬填充速度充足，避免咬邊的產生。

7. 更換或重新打磨鎢極端部形狀。通過更換鎢極或者打磨鎢極端部形狀，可以使電弧分散，避免咬邊的產生。總之，要防止氬弧焊咬邊，需要從多個方面入手，包括調整焊槍角度、減少氬氣流量、選擇合適的焊接電流、減慢焊接速度、壓低電弧、加快送絲速度以及更換或重新打磨鎢極端部形狀等措施。只有綜合運用這些措施才能有效地防止氬弧焊咬邊的產生。